外盤管反應(yīng)釜的操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反響過程不均勻，容易引起粘壁。因此，在出產(chǎn)把持中，應(yīng)慢慢增加壓力和溫度。一般環(huán)境下，引入約0.15Mpa的水蒸氣2-3min，然后緩慢升壓，升溫。上升速度為0.1-0.15mpa\/min。
產(chǎn)物壁面與冷卻介質(zhì)的溫差過低時，導(dǎo)致產(chǎn)物壁面與物料的溫差過大，導(dǎo)致與反響器壁面打仗的膠液粘壁。因此，加熱和冷卻都應(yīng)在合理的溫差范圍內(nèi)進(jìn)行。一般蒸汽的使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱打擊應(yīng)小于120℃，冷卻打擊應(yīng)小于90℃。同時，應(yīng)確定七檔的冷卻介質(zhì)進(jìn)出口溫度，以保持平衡運(yùn)行。
當(dāng)
外盤管反應(yīng)釜反響溫度低于80℃時，用氯化氨作催化劑，不會呈現(xiàn)pH值。當(dāng)溫度升高時，pH值下降，反響速度變快，縮合反響激烈，形成粘壁。另外，假如縮聚反響時間過長，樹脂分子量大，粘度過高，容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。因此，應(yīng)準(zhǔn)確控制樹脂縮聚的溫度和時間，實時停止反響。一般環(huán)境下，反響液溫度控制在-95℃以內(nèi)，以免外管式反響器粘壁。
根據(jù)該措施，樹脂可分為加成聚合物和縮合聚合物。加合物是通過加成聚合制得的聚合物。其鏈布局的化學(xué)式與單體的化學(xué)式相同。縮聚是指縮聚聚合產(chǎn)生的聚合物。其布局單元的化學(xué)式差別于單體，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。
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