如果外盤(pán)管反應(yīng)釜對(duì)催化劑有影響，則應(yīng)該在反應(yīng)釜內(nèi)襯四氟。一般化工廠有水池，水池要保持干凈清澈。當(dāng)氣體被釋放時(shí)，要緩慢釋放。它們應(yīng)該被泵送以代替氮?dú)狻?nèi)外盤(pán)管反應(yīng)釜具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、不需要鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的混合為前提。對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能獲得不錯(cuò)的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
如果催化劑為鈀-碳-碳，則放置在潮濕的地方不會(huì)著火。加入
外盤(pán)管反應(yīng)釜后，加入溶液并加入反應(yīng)。反應(yīng)釜完成后，要在放置原料之前冷卻，使氫氣放在后面，氣體充滿氮?dú)猓缓笤偌訅骸；厥沾呋瘎┤绻枰訜幔瑲錃庖诔瑝哼^(guò)濾中排出。用溶劑沖洗催化劑并密封。
通常，催化劑將被使用直到活性不存在，并且催化劑被取出很少1次，催化劑在需要時(shí)被除去，所以它不太擔(dān)心催化劑的風(fēng)險(xiǎn)。總之，在外盤(pán)管反應(yīng)釜加氫過(guò)程中要檢查密封件，閥門開(kāi)關(guān)和安全閥應(yīng)讓氣體不泄漏，并且不能觀察到泄漏。檢查水壺上有壓力表和溫度計(jì)并加以校正。
外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜比較：螺旋形外盤(pán)半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。利于提高熱傳遞效率。它既可提高給熱系數(shù)，又可減小熱阻。也適用于降溫冷卻工藝。還能提高盤(pán)管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。節(jié)約能量消耗夾套容積與半管容積之比為8，節(jié)省投資。減少釜體總體直徑，利于車間布置。節(jié)約鋼材，整個(gè)外盤(pán)管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜，略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。
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